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渝企堅(jiān)守本行25年 “小齒輪”轉(zhuǎn)出“大世界”

來(lái)源:     閱讀次數(shù):     發(fā)布時(shí)間:2019-05-20

全球5000多萬(wàn)臺(tái)摩托車中,有17%-18%的摩托車裝有重慶秋田齒輪有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱:“秋田齒輪”)的產(chǎn)品。“小齒輪”如何轉(zhuǎn)出“大世界”?秋田齒輪的答案是堅(jiān)守。

“堅(jiān)守傳統(tǒng)制造業(yè)很艱難,唯有專心、專注、專業(yè)地把齒輪這個(gè)本行做好,才能在行業(yè)里沉淀,成為一流的制造企業(yè)。”近日,在接受重慶晨報(bào)記者采訪時(shí),秋田齒輪董事長(zhǎng)付中秋說(shuō)。

談轉(zhuǎn)型升級(jí) 立足本行技術(shù)上求突破

從一家代工廠到致力于各型汽車齒輪和摩托車齒輪的研發(fā)制造,經(jīng)過(guò)25年的發(fā)展,秋田齒輪已經(jīng)成為一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的現(xiàn)代化民營(yíng)企業(yè),成為本田、隆鑫、意大利比亞喬、德國(guó)寶馬、印度馬恒達(dá)等知名企業(yè)齒輪配套供應(yīng)商,成為重慶乃至全國(guó)中小模數(shù)齒輪的重要生產(chǎn)基地。

據(jù)了解,秋田齒輪成立之初,是以代工為主。然而企業(yè)要發(fā)展就必須要有自己的核心競(jìng)爭(zhēng)力。“正是我們懂得技術(shù)的不可替代性,才在技術(shù)上求突破,對(duì)外加工齒輪的同時(shí),參與上游配套企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì),積累經(jīng)驗(yàn)學(xué)習(xí)關(guān)鍵技術(shù)。”據(jù)秋田齒輪總經(jīng)理劉一介紹,公司對(duì)內(nèi)加大研發(fā)力度,建立信息化平臺(tái),提升管理水平,提升了精益生產(chǎn)、技術(shù)開(kāi)發(fā)能力。

據(jù)了解,近兩年,秋田齒輪持續(xù)推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)工作,實(shí)施自動(dòng)化改造,進(jìn)一步降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和人力成本、穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整上,加大研發(fā)及投入力度,成功開(kāi)發(fā)出寶馬、比亞喬、本田等多款大排量摩托車齒輪高端產(chǎn)品,以及多款6檔汽車變速器齒輪。

“目前,我們正在進(jìn)行自動(dòng)變速箱齒輪和新能源汽車減速傳動(dòng)齒輪的研發(fā)試制工作,力爭(zhēng)在國(guó)產(chǎn)自動(dòng)變速箱齒輪和新能源汽車減速傳動(dòng)齒輪領(lǐng)域取得突破。”劉一說(shuō),今年,新能源市場(chǎng)銷售開(kāi)始增長(zhǎng),已經(jīng)給比亞迪、長(zhǎng)城、長(zhǎng)安、廣汽本田等整車廠配套。

談民營(yíng)經(jīng)濟(jì) 堅(jiān)守自己的主陣地做好產(chǎn)品

據(jù)介紹,目前,秋田齒輪產(chǎn)品主要集中在摩托車和汽車兩個(gè)領(lǐng)域,其中摩托車齒輪國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率在35%左右,大排量摩托車齒輪國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率在70%左右。“我們不求做大,關(guān)鍵在于做精做好,企業(yè)才有自己的生命力。”據(jù)劉一介紹,今年秋田齒輪的產(chǎn)品直接、間接出口預(yù)計(jì)將達(dá)到70%,市場(chǎng)增長(zhǎng)8%。全球5000多萬(wàn)臺(tái)摩托車中,有17%-18%的摩托車裝有秋田齒輪的產(chǎn)品。

企業(yè)之所以能取得長(zhǎng)足發(fā)展,在重慶秋田齒輪有限責(zé)任公司董事長(zhǎng)付中秋看來(lái),傳統(tǒng)制造業(yè),特別是民營(yíng)企業(yè),唯有堅(jiān)守自己的陣地。而傳統(tǒng)制造業(yè)賴以存活下去的根本核心是技術(shù),把自己的產(chǎn)品做好,提升技術(shù)實(shí)力,才能夠更加適應(yīng)市場(chǎng),不會(huì)被淘汰。

 

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